21世紀(jì),，材料,、能源,、信息是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的三大基石,，它們的發(fā)展水平,，代表了一個(gè)國家的整體科學(xué)技術(shù)的發(fā)展能力,。在材料科學(xué)中,，雙金屬技術(shù)是增加機(jī)械零部件使用壽命的一個(gè)非常重要的手段,，它以普通金屬材料作為母體,，而在機(jī)械零部件的工作表面則復(fù)合另外一層具有特殊作用的合金,，用以提高該零部件的抗磨損,、抗腐蝕等性能，增加零部件的使用壽命,。以最經(jīng)濟(jì)的材料結(jié)構(gòu),，取得最高的經(jīng)濟(jì)效益，是雙金屬技術(shù)之所以成為世界各國材料界人士孜孜以求的一個(gè)原動(dòng)力,。作為一門新興的,，有無比發(fā)展?jié)摿Φ男录夹g(shù)，雙金屬技術(shù)正在我國工業(yè)發(fā)展的各個(gè)領(lǐng)域顯示出越來越重要的作用,。
隨著塑膠加工業(yè)的迅猛發(fā)展,，各種新型的改性塑膠原料不斷涌現(xiàn)。在高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑膠原料中,，常常加有諸如碳,、石棉、玻璃,、硼等增強(qiáng)纖維,；此外，為了獲得各種特殊性能,，或者為了降低生產(chǎn)成本等目的,，塑料樹脂中又常常需要加入一定比例的各種填充料，例如白堊,、硅石、重晶白,、陶土,、纖維素、云母,、滑石,、氧化鋁和金屬粉末等。這些增強(qiáng)劑,、填充料以及無機(jī)著色劑的加入,，或者回收塑料再生利用時(shí)泥沙雜質(zhì)混入機(jī)器內(nèi)，均加劇了塑膠擠出機(jī),、塑膠注射機(jī)的心臟部件－熔膠機(jī)筒和輸送螺桿的腐蝕或磨損失效,，使得加工機(jī)械的生產(chǎn)效率下降，制品質(zhì)量不穩(wěn)定,，維修機(jī)械和調(diào)換部件的次數(shù),、費(fèi)用增加，對(duì)各塑膠加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益影響很大,。生產(chǎn)形勢越來越急切地呼吁：用高耐磨損,、耐腐蝕的雙金屬機(jī)筒和螺桿來代替常規(guī)滲氮處理的機(jī)筒螺桿來作為機(jī)器的心臟部件,，延長機(jī)器的使用壽命。
什么是雙金屬機(jī)筒呢,？用不同種類高耐磨,、或高耐腐蝕之合金材料復(fù)合在機(jī)筒（或稱作為溶膠筒）的內(nèi)孔表面作為工作層。合金材料厚度一般達(dá)到2.0～3.0毫米,，洛氏硬度一般為60度或以上,，再經(jīng)過特殊機(jī)械加工而成的機(jī)筒，即為雙金屬機(jī)筒,；而雙金屬螺桿則是在其螺棱的特定工作表面,，或在其整個(gè)螺棱工作面，復(fù)合一層厚度一般為1.0～2.0毫米的特殊合金（合金的洛氏硬度一般為58度以上）,，經(jīng)特殊機(jī)械加工而成的螺桿,。雙金屬機(jī)筒和雙金屬螺桿的獨(dú)特優(yōu)越性是，它比普通滲氮機(jī)筒螺桿銷售價(jià)格高不到1倍,，而理論使用壽命為普通滲氮機(jī)筒螺桿的4倍或以上,，性價(jià)比相當(dāng)顯著。 |